隧道钢筋焊网机（又称钢筋网片排焊机）是隧道支护工程专用的自动化焊接设备，核心用于将纵筋、横筋精准焊接成型为钢筋网片，为隧道围岩支护、衬砌加固提供核心构件。设备采用多电极排焊工艺，融合数控定位与电阻焊接技术，可高效产出符合工程标准的钢筋网片，大幅提升隧道支护施工效率与结构稳定性，是公路、铁路、地铁等隧道工程的必备核心设备。
隧道钢筋焊网机的工作原理
设备以电阻焊为核心工艺，搭配数控伺服定位系统与多组电极排协同作业。操作人员将纵筋、横筋分别放入对应的进料机构，通过触控屏设定网片尺寸、纵筋间距、横筋间距等参数，系统自动完成钢筋的精准定位与排布。启动设备后，电极排同步下压，对交叉点施加精准电流与压力，使钢筋交叉处瞬间熔化并冷却凝固，形成牢固焊点，同时自动完成网片的牵引、成型与切断，实现“上料-排布-焊接-成型-切断”一体化作业
隧道钢筋焊网机的特点
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焊点牢固，精度出众：数控定位系统精准控制钢筋间距（误差≤±1mm），多电极同步焊接确保焊点均匀牢固，抗拉强度符合隧道支护工程标准，避免因焊点虚焊、间距偏差影响支护稳定性。
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高效集成，批量产出：一体化自动化作业，单张网片加工耗时短，较人工绑扎效率提升20倍以上，支持连续批量生产，可满足隧道施工高峰期的网片供应需求，大幅减少人工投入与施工周期。
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适配性广，灵活可调：可加工不同直径的纵筋与横筋，通过参数设置即可切换网片尺寸、钢筋间距，兼容光圆钢筋、螺纹钢筋等材质，适配隧道初期支护、二次衬砌等不同场景需求。
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工地适配，操作便捷：机身采用加固防尘设计，适配隧道潮湿、多尘的复杂作业环境，部分机型支持现场移动作业；触控操作界面简洁直观，预设常用网片参数模板，施工人员经简单培训即可上手，无需专业焊接技能。
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结构耐用，性能稳定：机身采用加厚钢材焊接成型，电极选用耐磨合金材质，散热性能优异，可承受长时间高强度作业；电气与焊接系统防护等级高，故障率低，日常维护仅需定期清理电极、检查线路即可
隧道钢筋焊网机的应用领域
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公路隧道：山岭隧道、城市地下隧道的初期支护挂网、二次衬砌钢筋网焊接，适配软弱围岩、破碎带加固；
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铁路隧道：高铁、普速铁路隧道的支护网片批量加工，满足高抗震、高稳定性支护要求；
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地铁隧道：城市地铁区间隧道、车站隧道的衬砌钢筋网焊接，适配浅埋、富水地层施工；
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其他工程：矿山巷道、水利涵洞、地下管廊的支护网片加工，以及桥梁桥面铺装钢筋网焊接；
