全自动排焊机是隧道初期支护钢筋网自动化焊接专用设备，通过电阻点焊工艺将纵、横向钢筋焊接成规则网片，替代人工绑扎，大幅提升支护网片的生产效率与结构强度。

全自动排焊机的特点

1. 高效批量：多头排焊，效率是人工绑扎的 10 倍以上，适配隧道施工高强度需求。
2. 质量稳定：焊点牢固、网片尺寸精准，网格误差≤±5mm，提升支护结构整体性。
3. 省人省力：自动化上料、焊接、落网，仅需 1-2 人操作，大幅降低人工成本。
4. 适配性强：更换模具可调整钢筋规格、网格尺寸，满足不同隧道支护设计。
5. 耐用可靠：机身采用厚钢板焊接，液压 / 电气系统稳定，适合工地复杂工况。

全自动排焊机的工作原理

上料定位：纵向钢筋自动送料并定位夹紧，横向钢筋经料架输送至纵向钢筋交叉点。

电阻点焊：焊枪电极下压，对交叉点施加压力并通大电流，利用钢筋接触电阻产生的高温，使接触点金属熔合，形成牢固焊点。

批量焊接：多头焊枪同步动作，一次完成一排交叉点焊接；纵向 / 横向分步焊接，直至整张网片成型。

落网出料：焊接完成后，夹具松开，网片自动下落至出料台，进入下一工序。

全自动排焊机的应用领域

1. 公路隧道：山岭隧道、城市地下隧道的初期支护挂网、二次衬砌钢筋网焊接，适配软弱围岩、破碎带加固；

2. 铁路隧道：高铁、普速铁路隧道的支护网片批量加工，满足高抗震、高稳定性支护要求；

3. 地铁隧道：城市地铁区间隧道、车站隧道的衬砌钢筋网焊接，适配浅埋、富水地层施工；

4. 其他工程：矿山巷道、水利涵洞、地下管廊的支护网片加工，以及桥梁桥面铺装钢筋网焊接；