扁铁法兰机是专为扁铁法兰圈成型设计的专用加工设备，通过连续辊压成型工艺，实现扁铁的自动化弯圆，广泛适配暖通空调、通风除尘、给排水等行业的管道配套需求，是风管厂、钢结构厂、建筑安装工程中批量生产扁铁法兰的核心设备。

扁铁法兰卷圆机核心特点及优势

1. 加工高效，批量适配连续辊压成型无需分段定位，单根扁铁弯圆耗时短，加工效率较人工折弯、焊接提升 5-10 倍，可轻松应对大批量风管法兰订单，大幅降低人工成本。

2. 操作简单，上手门槛低机身结构简洁，多为机械或半自动控制，参数调整仅需调节手柄或简单按键，无需专业编程知识，普通工人经半小时培训即可上岗操作。

3. 适配性强，一机多用可加工宽度 20-80mm、厚度 2-8mm 的扁铁，法兰直径调节范围广（200-2000mm），更换模具后还能加工方形、矩形法兰，满足不同规格管道的配套需求。

4. 成型精准，安装适配性好滚轮与模具精准配合，加工出的法兰圈圆度误差小，孔径、孔距均匀一致，与风管对接时缝隙小、密封性强，有效减少通风系统漏风问题。

5. 成本低廉，维护便捷设备购置成本远低于大型数控加工设备，机身采用厚重钢材焊接，易损件少，日常维护仅需定期润滑滚轮、检查传动部件，使用成本低。

6. 灵活便携，支持现场加工小型机型体积小、重量轻，可随车运输至工地现场作业，避免大尺寸法兰半成品长途运输的变形风险，适配施工现场的即时安装需求。

扁铁法兰卷圆机的工作原理

  扁铁法兰卷圆机主要由机架、上辊、下辊、侧辊、液压系统、控制系统等组成。工作时，将金属板材放置在上辊和下辊之间，通过侧辊的挤压和上辊的旋转，使板材逐渐弯曲成圆形法兰。液压系统提供动力，控制系统则控制设备的运行速度、压力等参数，确保卷制过程的顺利进行。

扁铁法兰卷圆机的特点

1. 高效性：法兰卷圆机能够快速、准确地将金属板材卷制成所需的圆形法兰，大大提高了生产效率。
2. 精度高：采用先进的技术和精密的加工工艺，确保卷制出的法兰尺寸精度高，形状规整。
3. 适应性强：可适用于不同厚度、材质的金属板材，满足各种规格法兰的加工需求。
4. 操作简便：设备结构简单，操作方便，工人经过简单培训即可上手操作。
5. 可靠性高：采用优质的零部件和先进的控制系统，保证设备的稳定运行，减少故障发生。

扁铁法兰卷圆机的应用领域

1. 管道制造：用于制造各种管道的法兰连接部件，如石油、天然气、化工等领域的管道。
2. 压力容器制造：制造压力容器的封头、法兰等部件，确保容器的密封性能和安全性。
3. 通风系统：制作通风管道的法兰连接部件，保证通风系统的正常运行。
4. 其他领域：还可应用于汽车制造、船舶制造、建筑等领域的金属板材加工。