扁铁法兰机是专为扁铁法兰圈成型设计的专用加工设备，通过连续辊压成型工艺，实现扁铁的自动化弯圆，广泛适配暖通空调、通风除尘、给排水等行业的管道配套需求，是风管厂、钢结构厂、建筑安装工程中批量生产扁铁法兰的核心设备。

扁铁法兰机的特点

1. 型材适配范围广：可兼容扁铁、角钢、槽钢等多种型材加工，通过更换对应模具，就能成型圆形、异形等不同规格法兰圈，无需配备多台专用设备，一机满足多类工程需求。

2. 成型质量稳定可靠：采用连续辊压冷弯工艺，加工过程不损伤钢材金相组织，成品法兰圈无褶皱、无变形、焊缝少，圆度和尺寸误差小，与管道、设备对接时密封性强，安装适配性高。

3. 加工效率突出：连续进给辊压成型，省去人工分段折弯、焊接的繁琐工序，单根型材法兰成型耗时短，加工效率较传统工艺提升 5-10 倍，轻松应对大批量订单交付需求。

4. 操作门槛低，上手快：仅需简单按键设置参数，无需专业数控编程技能，普通工人经短时培训即可独立操作。

5. 机型灵活，适配多场景：体积小、重量轻，可随车运输至工地现场加工，避免法兰半成品长途运输变形

扁铁法兰机的工作原理

扁铁法兰机的核心工作原理是通过连续辊压冷弯工艺，对扁铁、角钢、槽钢等型材施加均匀压力，使其发生塑性变形，最终成型为圆形或异形法兰圈，全程不破坏钢材金相组织，保留原材力学性能。

扁铁法兰机的应用领域

1. 管道制造：用于制造各种管道的法兰连接部件，如石油、天然气、化工等领域的管道。
2. 压力容器制造：制造压力容器的封头、法兰等部件，确保容器的密封性能和安全性。
3. 通风系统：制作通风管道的法兰连接部件，保证通风系统的正常运行。
4. 其他领域：还可应用于汽车制造、船舶制造、建筑等领域的金属板材加工。