隧道钢筋焊网机是隧道初期支护钢筋网自动化焊接专用设备，通过电阻点焊工艺将纵、横向钢筋焊接成规则网片，替代人工绑扎，大幅提升支护网片的生产效率与结构强度。
隧道钢筋焊网机的特点
高效批量：多头排焊，效率是人工绑扎的10倍以上，适配隧道施工高强度需求。
质量稳定：焊点牢固、网片尺寸精准，网格误差≤±5mm，提升支护结构整体性。
省时省力：自动化上料、焊接、落网，仅需1-2人操作，大幅降低人工成本。
适配性强：更换模具可调整钢筋规格、网格尺寸，满足不同隧道支护设计。
耐用可靠：机身采用厚钢板焊接，液压/电气系统稳定，适合工地复杂工况。
隧道钢筋焊网机的工作原理
钢筋原料准备：将钢筋原料按照一定长度进行切割，以满足生产需求。
钢筋弯曲成型：通过专业的弯曲机构，将钢筋按照预设的角度和形状进行弯曲成型。
钢筋焊接：成型后的钢筋网片通过焊接机构进行焊接，确保网片的牢固性和稳定性。
自动送料和剪切：设备具备自动送料和剪切功能，能够根据生产需求自动调整送料速度和剪切长度。
成品收集：完成焊接后的钢筋网片会自动收集，方便后续的使用和运输。
隧道钢筋弯弧机的选型要点
小批量、多规格：选机械程控移动式，成本低、灵活性强。
大批量、标准化：选数控固定式，精度高、效率高，适合预制厂作业。
隧道内现场加工：必须选移动式，机身紧凑，便于运输和现场布置。
钢筋规格：根据项目常用钢筋直径，选择对应焊接能力的机型，避免超规格加工
