工字钢弯拱机是一项创新技术，它引领了行业的变革。它不需要繁琐的加热过程，就能轻松实现工字钢的精准弯曲，满足您多样化的弧度需求，这台机器功能多样，适用于多种型钢型号的弯曲，全方位满足您的生产需求。
工字钢弯拱机的工作原理
将工字钢定放在冷弯机上，与减速机带动的滚轮接触。
通过压紧手柄加紧，由电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到液压阀。
由液压换向阀手柄控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触)开始计算，每次顶进10mm-15mm。
开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止
工字钢弯拱机的特点
可数控，可自动读数，安全系数高，制作效率高，可减少人工操作。
控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数。
安全方面：双重自动关机系统，到达尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
制作效率高：制作的效率比其他冷弯机高。
制作精度高，曲率半径可任意调整。
工人劳动强度大大降低，操作安全。
工字钢弯拱机的核心组成
动力系统：电机+液压泵站，是整机的动力源，把电能转化为液压油的压力能，所有挤压、进给的力都来自这里，决定弯弧的力度，能弯厚壁、大规格工字钢。
液压执行机构：液压油缸（主推油缸+辅助顶缸），接收液压油的压力，转化为直线推力，这是工字钢弯曲的核心作用力，力度大且稳定，也是弯弧流畅不变形的关键。
成型滚轮模具组：最核心的模具部分，分为上压轮（1个，可升降）+下托轮（2个，主动转动），三个滚轮的凹槽都做了和工字钢截面完全贴合的弧形轮廓（翼缘槽+腹板槽），刚好卡住工字钢，这是保证工字钢弯弧时翼缘不翘边、腹板不鼓包的核心。
机身机架+进给机构：厚重的焊接机架保证设备不晃动，进给机构带动下托轮转动，实现工字钢的匀速前进/后退，配合上压轮的挤压完成连续弯弧。
工字钢弯拱机的应用领域
核心工程领域（主要用途）：隧道/地铁支护拱架、桥梁工程的弧形主梁/防撞栏、钢结构厂房/场馆的弧形梁柱、温室大棚弧形骨架、矿井巷道的钢支架加工；
建筑施工类：弧形雨棚、钢结构拱门、异形幕墙龙骨、楼顶弧形钢架、立交桥弧形护栏；
工业加工类：机械制造的弧形型钢底座/机架、仓储货架弧形框架、管道支架弧形承重梁；
其他领域：大型场馆看台弧形钢架、船舶港口的弧形钢构件、广告牌弧形龙骨加工。
